阀门键槽加工**精密数控内拉床
一、机床的组成:
(1)床身及底座
(2)拉削系统
(3)进给系统
(4)伺服控制系统
(5)切削油冷却循环系统
(6)自动集中润滑系统
(7)排屑系统
(8)附、配件:
1 | 导向柱组 | 包括 导向柱、拉刀杆、进刀杆(可依产能需求设计1~3组) |
2 | 键槽拉刀片 | 每根导向柱带三件刀片(刀片材料进口) |
3 | 泛夹具 | 能对所提供不同孔径进行调节 |
4 | 固定夹具 | 用于装夹固定孔径工件 |
5 | 数控系统标准功能 | 驱动器和操作屏:德国西门子,工件深度坐标设定,完工复归原点 |
二、机床的技术参数
规格 | Specification | NCK50-400 |
键槽宽 | Keyway Width | 3-50㎜ |
键槽长 | Keyway Length | ≤400㎜ |
工件内孔径 | Bore of Work Piece | ≤500㎜ |
工作台面尺寸 | Dimension of Work Table | 800×900mm |
进刀量 | Feed rate | 0.01~2mm |
切削速度 | Cutting speed | 0~15m/min |
回程速度 | Return speed | 0~20m/min |
荷重 | Maximum Load | 10000kg |
切削油压泵 | Cutting Oil Pressure Pump | 200w |
进刀AC伺服马达 | Feed AC servo motor | 700w |
切削AC伺服马达 | Broach AC servo motor | 7kw |
机台尺寸 | Machine Dimension | 1300×900×2440mm |
机台重量 | Machine Weight | 5000kg |
二、机床加工原理
1、采用滚珠丝杠作往复和进给运动,设计采用了用于往复切削运动和进给运动的两个滚珠丝杠,沿着同一直线分布执行垂直往复切削。键槽机两个滚珠丝杠这样的位置设计,使得往复切削力始终沿着机床中心线。
2、刀架滑块在机床上的两个坚硬的圆柱导轨之间做往复运动,使刀架滑块能保持快速平稳的高精度运行。
3、往复运动轴和进给轴由集成编码控制,消除了由于灵敏的直线位移测量控制系统所导致的故障。
4、切削油直接冲刷冷却于导引杆、单刀片和工件待加工部位上,冷却和润滑并减少磨损,以确保加工精度,提高生产效率。
5、拉削时工作平台不动,向下移动进行拉削。
6、拉削、进刀、排屑均可自动完成。
三 、机床特性
1、 采用特殊的内孔定心技术和进刀原理
2、 内孔定心,找正容易,装夹方便、自动进刀
3、 采用单刀片拉削,通过多刀拉削,最后完成各种内孔键槽的精密切削加工
4、 刀片使用、维护方便, 使用成本低
5、 采用进口滚珠丝杠驱动作往复和进给运动,比液压机床运动
6、 使用智慧触摸屏控制,可预先设置切削速度、回程速度以及进给速度,操作简单
7、 采用世界先进的西门子数控系统,性能稳定
8、加工精度高、速度快、高效率
9、 可加工淬火前、后的材料
10 节约能源高达60%。 比液压机床环保,并节约了液压油
10、结构紧密 、占地面积少
11、性能稳定,使用寿命长
12、操作简单,易维护
13、机床与进口相比性价比高
四、 加工用途
1. 内孔平键键槽
2. 不同齿形内花键
3. 孔内螺旋油槽、内螺旋齿轮
4. 螺旋内花键、
5. 锥形内花键
6. 盲孔键槽、型面
五、主要零部件配套厂家
配套件 | 供应商 | 备注 |
数控系统 | 西门子 | 德国 |
交流主伺服电机 | 西门子 | 德国 |
交流小伺服电机 | 西门子 | 德国 |
操作屏 | 西门子 | 德国 |
滚珠丝杠 | TBI | 闽台 |
同步带 | 盖茨 | 美国 |
电气元件 | 施耐德 | 法国 |
自动润滑器 | 裕祥 | 闽台 |
导轨 | HIWIN | 闽台 |
排屑机 | 乾冠 | 东莞 |
分度盘 | 环球 | 烟台(非标配件,由用户选择) |
六、标准技术文件
签订机床《技术协议》提供《机床使用说明书》 。
七、供货方案以及工期 、质保期
1、供方承诺在签订合同后精心安排设计、制造的每个环节,严把工艺关和检验关,保证在合同交货期限内顺利完成制造任务
2、工期共计120天,自合同签订之日起开始计算。
3、机床出厂前必须试机运行,且试加工工件。
4、机床交付验收之日起12个月内实行‘三包; 24~36hr内到达用户现场处置机床故障。
5、供方承诺提供的备品、备件价格不**市场同类产品价格;
6、质保期满,供方承诺仍能提供用户所需的备品、备件。
八、包装和运输方式及保护措施
1、机床及附件分别用木箱包装并配备必要的防震保护层
2、汽车专车送货至用户方